【2019-07-11╱戴辰】
汽机车零配件与3C产业导入「工业4.0」智慧制造，不仅符合规模经济生产目标，产效亦更显著，除生产设备需进行改善、升级外，生产过程中高效换模作业与模具管理更是智动化制程中重要环节，也是成功的重要关键。
富伟科技集团总裁萧文龙表示，为满足智动化制程中高效率且安全换模作业，导入快速换模系统是必要手段，如运用于生产汽车板金件大型模具换模作业的交换台盘系统，就属于自动快速换模系统，而3C产品大都使用小型模具量产，主要采用泛用型智动化快速换模系统。
萧文龙指出，汽机车零配件朝向轻巧坚固、环保、降低成本的趋势发展，许多零组件已逐渐采用橡塑胶、铁、铝等材质的复合材料，模具技术也越来越精进，让过去可能需多个模具生产的零组件，现在只需1个模具即可完成，工序简化，模具精密度更高。
萧文龙并表示，为让汽机车更易维修，零件更换更简易，许多零组件已采模组化生产，且为达成提升产能与品质的目的，导入或改善自动化生产线逐步完成「智动化生产」已是必然趋势，「少量多样」生产型态，模具使用率与换模频率越来越高，高效的换模作业将是提高产效的关键。
萧文龙说，富伟两岸首创的智能模具管理系统，涵盖模具输送系统、模具自动仓储系统及模具维修系统三大部分，有效协助业者透过专业规划，建立一套模具快速高效、安全、轻松且有系统的一条龙「智动化」管理系统。
