2018年05月09日 工商时报 陈仁义
以实现「工业4.0」概念的「智慧制造」风潮如排山倒海而来，无论是制造产业或机械相关设备业者无不朝此股国际趋势布局努力，台湾机械业也正以积极发展「智慧机械」为目标奋力迈进，期望在未来的全球智慧制造设备市场台湾业者依然屹立着「领头羊」的优势地位。
近几年来大力投入发展智能快速换模系统整厂设备的富伟科技集团（FORWELL）总裁同时也是台湾机械公会常务理事萧文龙表示，「智慧制造」也就是智慧管理、大数据管理、无人化生产，这股风潮已经是必然的国际发展趋势，产业界应提早做好规划与准备，才不会被未来市场大幅的需求变化与竞争变革无情淘汰。
如大陆就已经订定2025年是中国大陆智慧生产全面升级策略目标的实现年度，在发展该目标的过程中，将持续透过工厂自动化生产的升级改善、智慧管理、大数据的应用，最后朝向达到全面导入机器人自动化生产的愿景努力，此方向也正好符合现在台湾机械业对于智慧机械发展应用的产业政策。
他并指出，未来各产业将会结合大数据分析整合、物联网与异业结盟，如控制面板厂商就需整合大数据、物联网与智慧机械业者结合，透过异业结盟进行更多满足智动化生产设备所需的应用，其中也将包括电信业的数据、传输机制，异业间的结盟将越来越频繁，异业结盟的必需性将日渐显著，其主要目的在于透过不同领域的相互结合应用，来达到实现智慧化的目标。
萧文龙并表示，目前两岸对于发展智慧机械的目的与做法皆是为了「工业4.0」的实现，台湾可采渐进式的推动，依各产业的不同需求进行升级改善，逐步达到全面导入智慧机械的一致目标，同时将智慧机械的发展着眼于全球市场，让台湾机械业在「工业4.0」潮流中发光发亮。
而智慧制造的概念简单来说，就是透过「机械加资讯」将机械生产设备的生产数据、使用数据、维修数据等相关数据资料回报整合到控制中心，以达到智慧自动化作业的目的。
富伟早于2010年即已投入研产具备「智慧制造」发展内涵的「智慧机械」周边与整厂设备，如特别整合了金属成型业与橡塑胶射出成型业之间不同需求的快速换模作业条件，两岸首创的「智能模具管理系统」。
该系统包括从机台的智动化快速换模系统、模具自动输送系统（自动换模台车系统）到涵盖模具自动仓储系统与模具自动维护系统等两大系统，可让模具自动更换、输送、运搬、存取、仓储、维修等一条龙「智动化」作业。
尤其，该系统具备纪录模具使用数据等资讯功能，现已逐步规划与许多检测系统、资料回报系统连结，能准确提供数据资料给控制中心，未来只须结合物联网即可达到「工业4.0」智慧制造的诉求与目标。
但萧文龙强调，该套系统属于完全客制化设备，须依厂房场地条件、机台排列布置、模具输送距离等需求来进行规划，因此存在许多复杂性工程与系统设计及高难度的技术依赖。
