随着德国提出的「工业4.0」概念，启动了世界第四次工业革命，也让自动化生产设备逐渐朝向智慧化功能推进，且制造业已逐步进化到追求智慧化工厂的发展趋势，未来透过智慧化的智动化生产、管理与服务等整合系统内涵，无论在生产制造、管理、交易、服务等都将更加地迅速、精准有效率。
富伟精机股份有限公司董事长萧文龙说，工业4.0概念以制造业而言，可说是套强调「智能化」的网路弹性制造系统，它所代表的意义是智慧化管理应用的全新时代已经来临，迈向「无人化生产系统」的目标已越来越接近。
富伟精机董事长萧文龙表示，需要「量产」的产品大都须使用到模具，包括经常运用于生产汽机车、自行车相关零配件及电子产品的金属冲压成型与橡塑胶射出成型等自动化生产设备皆须大量使用模具，其中直接影响其生产效率与品质稳定的重要制程就是换模作业，传统人工换模方式非常耗力费时，且有作业安全之虞，透过有效导入自动化快速换模系统可将换模作业时间缩短到1/10，能将生产效率大幅提升，快速、省力、安全，且产品品质可达到稳定一致性的要求，让自动化生产流程更顺畅，符合提升产能、降低成本的目标。
他并表示，从自动化生产到现在的智动化生产发展趋势，皆是为了有效提升生产效率与品质，若生产设备故障停机，业者将蒙受损失，是所有业者所不乐见，因此，自动化生产机械设备的品质将是成就业者市场竞争力优劣的重要因素之一，而富伟创业以来所贯彻强调的「只有保养，没有维修」品质理念与服务精神，就是为了协助产业界保持高生产效率与高度国际竞争力。
富伟精机是台湾第一家快速换模系统专业厂商，也是两岸领导龙头厂商，富伟快速换模系统可因应各种换模需求的机具，如各种冲床或射出成型的机具，可让使用者在安全快速的情况下顺利更换模具，透过轨道串联到生产线，除了达到整厂快速换模的效益，也能拥有更好的模具管理。
萧文龙说，现在富伟已朝向具备「智动化」机制的快速换模系统自动化整厂设备发展，如该公司花费数年所投入研发的「模具管理系统」，该系统也是两岸首创的先进新设备系统，富伟将繁杂的模具管理透过「智慧型自动化」的内涵，包括运用于「模具输送」的「点」、运用于「模具仓储与维修」的「线」到未来发展整厂设备的「面」，从「点」、「线」、「面」整合设计连结成一套可针对模具进行输送、运搬、储存管理、仓储、维修等的智动化管理作业系统。
未来，富伟将随着「模具管理系统」的成功问市，让富伟集团发展工业用机器人的企业发展目标再往前迈进一步。
